Производство искусственного мрамора из бетона в домашних условиях имеет множество достоинств. Но прежде чем делать мрамор из бетона своими руками, стоит подробно рассмотреть все аспекты подобного производства этапы открытия, риски, технологию изготовления, финансовые расходы. Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор Полимербетона. Для этого необходимо смешать 2025 полиэфирной смолы с 7580 толченого нейтрального минерала. В этом случае. Применение жидкого мрамора. Производство литьевого искусственного мрамора. Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов. Оборудование. Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования заливочные формы матрицы распылитель для гелькоута миксер для размешивания состава кисти для смазывания форм. Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность. Технология Изготовления Литьевого Искусственного Мрамора В Домашних Условиях.' title='Технология Изготовления Литьевого Искусственного Мрамора В Домашних Условиях.' />Состав сырья. Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4 1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала. Функцию наполнителя иногда выполняют декоративные материалы цветной песок, гальку, окрашенный кварц. В таком случае готовые изделия представляют собой не аналог натурального камня, а принципиально новый вид отделочных материалов. Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск. Технология производства. Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение. Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы Полируются формы, наносится материал для предупреждения адгезии. На формы наносится гелькоут. CAJZtekNE/hqdefault.jpg' alt='Технология Изготовления Литьевого Искусственного Мрамора В Домашних Условиях.' title='Технология Изготовления Литьевого Искусственного Мрамора В Домашних Условиях.' />С этой целью применяется особая установка или чашечный распылитель. Гелькоут отверждается. Готовится смесь из полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя. Смесь заливается в формы. Формы вибрируются, чтобы удалить воздух из смеси. Материал отверждается. Изделия извлекаются из форм. Выполняется дальнейшая обработка материала в отдельных случаях. На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него Литьевой мрамор своими руками. Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям. Для изготовления литьевого мрамора понадобятся полиуретановая заливочная форма пленка смеситель кисточка. На производстве наполнителем служит Ca. MgCO32, а отвердителем Бутанокс М5. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент. Материалы для изготовления искусственного мрамора песок речной 2 части цемент 1 часть вода 0,2 части галька как наполнитель 2. Последовательность изготовления литьевого мрамора Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть. Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду 8. Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности. Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 1. Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе. Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму. Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже Плюсы и минусы, отзывы. Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального. Основные преимущества искусственного мрамора имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях. Он комбинирует в себе твердость натурального камня и простоту обработки.